近日，盛發(fā)環(huán)?？萍迹◤B門(mén)）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)廈門(mén)盛發(fā)）全體員工振奮不已，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)、項目應用及技術(shù)改進(jìn)，成功實(shí)現了雙流體旁路煙道蒸發(fā)工藝對高懸浮物廢水的處理，并在成功在國家能源河北某電廠(chǎng)實(shí)現了安全穩定運行。
該電廠(chǎng)脫硫廢水總水量15m3/h，零排放工藝路線(xiàn)采用“低溫多效閃蒸+雙流體旁路煙道蒸發(fā)”，系統濃縮后剩余濃水量2~4m3/h高懸浮物、高硬度脫硫廢水，采用廈門(mén)盛發(fā)自主知識產(chǎn)權高溫旁路煙道蒸發(fā)工藝進(jìn)行蒸發(fā)固化，最終實(shí)現廢水零排放。
但是該廠(chǎng)脫硫廢水經(jīng)低溫多效閃蒸濃縮減量后，濃縮液未經(jīng)處理，沒(méi)有去除懸浮物，要求直接進(jìn)入末端旁路煙道蒸發(fā)系統進(jìn)行蒸發(fā)固化。
廈門(mén)盛發(fā)經(jīng)過(guò)實(shí)地調研、創(chuàng )新研發(fā)、設備優(yōu)化，終于突破了雙流體工藝耐高懸浮物瓶頸，該項目自2021年底正式投運至今，對末端固化系統進(jìn)水（閃蒸系統出水）懸浮物進(jìn)行了多次檢測，懸浮物含量日常到12%以上，甚至高達30%，濃縮液密度在1139-1245kg/m3之間，是典型的高懸浮物廢水，至今該項目已穩定運行5000h以上。真正突破了雙流體蒸發(fā)系統對高懸浮濃縮液處理的瓶頸，達到系統安全穩定運行。
本次雙流體工藝的技術(shù)突破，實(shí)現了對高懸浮廢水的處理，提高了雙流體技術(shù)的適應性，為廢水零排放工藝路線(xiàn)的設計與選擇提供可靠方案。盛發(fā)環(huán)保也將繼續砥礪前行，不斷在技術(shù)上更新突破，為行業(yè)技術(shù)發(fā)展提供一份力量。